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如何做好金属加工液的储存和更换？

金属加工液中含有较多的硫、磷、氯等活性元素，较多的表面活性剂，还有脂肪族的细菌营养物，因此相比通常的润滑油其储存和使用有特殊要求：

（1）存放时间不本土原木能过长，半年以上应观察其外观有无变色、分层和天然胶异味；存放一年以上时应进行质量检验，发现变质则不能使用；尽量不要露天剥皮刀存放。

（2）使用中加强过滤；滤去切削，脏的加工液不但影响加工质量，从极具科技含量的新化工产品还易损坏循环油泵；检查主要指标变化情况、乳化液浓度变化及腐败情况，必要时不加碱性调节剂或公司认为氨纶发展前景仍然看好杀菌剂，注意补加水的水质情况。

热塑性模塑和挤塑材料

（3）注意不同金属加工液的容器要专用，不能相互混杂。

（4）避免某些对皮肤有敏感的金属加工液与皮肤接触。

水基金属加工液的换油期较短，一般为3——6个月，应定期检查浓度变化，补加原液或加水保持一定浓度，及时补加碱性调节剂或杀菌剂。水基金属加工液的废液应经废液出处理，符合排放标准方微水洗车可排放。